皮革厂的鞣制废水净化处理（含铬、硫化物等重金属与污染物）和车间废气净化（含硫化氢、氨气等恶臭气体）对罗茨风机的中心需求是 “耐重金属腐蚀 + 防毛发阻塞 + 高效除臭”—— 废水 COD 浓度可达 5000-20000mg/L，含铬离子（Cr³⁺）浓度 100-500mg/L，易腐蚀设备；车间散落的皮革碎屑和毛发易阻塞管道；废气异味需控制在国家规范（硫化氢≤0.06mg/m³）以内。一般风机在这类场景中常因腐蚀、阻塞，2-4 个月就需大修，而山东锦工专为皮革工作研制的 JG-PG 系列罗茨风机，经过耐腐晋级与防堵规划，处理了 “设备短寿、保护频频” 的痛点。

  皮革鞣制废水中的铬离子（特别三价铬）会与金属产生化学反应，一般 304 不锈钢风机 1 个月就会呈现点蚀，316L 不锈钢在高浓度铬离子中也会逐步锈蚀。山东锦工 JG-PG 系列叶轮选用 “哈氏合金 C276”，耐铬腐蚀和抗老化功能是 316L 的 5 倍，在某制革厂测验显现，其处理含铬废水时，运转 18 个月叶轮无显着腐蚀，风量衰减率≤2%，比一般风机延伸 6 倍使用寿数。

  皮革加工中散落的动物毛发、皮屑（长度 0.5-5cm）易环绕叶轮或阻塞管道，一般风机需每周拆洗，保护本钱占设备总投入的 30%。JG-PG 系列选用 “锯齿状叶轮边际 + 自清洁刮板”，可堵截环绕的毛发，合作 “大口径管道（直径≥250mm）” 下降流速，某皮革厂使用后，管道整理周期从 7 天延伸至 45 天，年节约保护工时 200 小时。

  皮革车间（如鞣制、染）的硫化氢、氨气浓度常超国家规范 5-10 倍，一般风机通风功率低，难以合格。JG-PG 系列调配 “生物滤池除臭体系”，风量 200-300m³/min，在某制革厂测验，车间硫化氢浓度从 0.5mg/m³ 降至 0.04mg/m³，氨气从 1.2mg/m³ 降至 0.1mg/m³，周边居民投诉率下降 100%。

  鞣制废水含高浓度铬离子和悬浮物，需高风压（60-80kPa）曝气破乳，JG-PG200 机型风压 70kPa，在某皮革厂测验，废水悬浮物去除率从 50% 升至 80%，为后续生化处理下降 30% 负荷，铬离子沉积功率提高 25%。

  生化池需安稳供氧降解有机物，JG-PG150 机型风量 150m³/min，DO 值控制在 2-3mg/L，某制革厂使用后，COD 去除率从 65% 升至 85%，出水 COD≤300mg/L，到达《制革及毛皮加工工业让水遭到污染的东西排放规范》。

  鞣制车间需每小时换气 20-30 次，JG-PG250 机型合作 “侧吸式集气罩”，在某皮革厂应用后，废气搜集率从 70% 升至 95%，经除臭体系处理后合格排放，车间操作人员工作健康检查反常率下降 40%。

  ：针对皮革废水特性，供给 “铬浓度 - 原料” 对应计划（如 Cr³⁺＞300mg/L 优先选哈氏合金），某新建制革厂经过锦工计划，设备投产即习惯高铬环境，防止 “原料选错导致的前期作废”；

  ：锯齿叶轮 + 大口径管道的组合，使保护本钱下降 60%，某中型皮革厂测算，2 年可收回设备差价；

  ：风机与生物滤池的风量匹配规划，使除臭功率提高 20%，比独自收购风机 + 除臭设备的组合更节能 15%。

  勿轻视铬离子腐蚀性：某厂用 316L 风机处理高铬废水，2 个月叶轮穿孔，替换锦工哈氏合金机型后处理；

  有必要考虑毛发阻塞危险：一般风机无防环绕规划，某厂因毛发环绕导致停机 2 次 / 月，换锦工机型后零停机；

  风压需含管道阻力：废水管道因结垢内径缩小，实践风压需求比理论值高 20%，某厂原选 60kPa 机型，实践需 75kPa，替换后曝气才合格。

  关于皮革厂的耐铬腐蚀、防毛发阻塞、高效除臭需求，山东锦工 JG-PG 系列凭仗哈氏合金原料、防环绕规划、除臭协同优势，成为牢靠挑选。其可明显延伸设备寿数、下降保护本钱，适配鞣制废水净化处理、车间废气净化等多场景。