【绝活亮点】赵金龙，新疆中泰集团首席钳工技师，以其姓名命名的国家级技术大师作业室取得人力资源和社会保障部授牌。他拿手修补各类压缩机，用小专利处理了困扰国内石化职业十多年的螺杆压缩机轴封严峻漏油难题。
“一边5丝，一边14丝，肯定是齿轮磨损导致转子空隙出了问题。”一双粗糙却有力的大手抓住齿轮左右摇晃，肉眼看上去齿轮文风不动，但被固定在齿轮上方的百分表指针却不断晃动，“这是测齿轮空隙的，单位是丝米，是个什么概念呢？一根头发丝的直径大约是7丝米。我的作业便是在头发丝粗细的空间里做文章。”赵金龙（见上图，本报记者李亚楠摄）一边调试着手边的这个“大家伙”——罗茨风机，一边介绍说，这是个同步齿轮，带动机器内部的转子滚动，齿轮磨损，空隙变大，里边的两个转子的触摸点空隙也就相应改动。
赵金龙，1970年进入石化职业从事机械检修作业，是闻名的螺杆压缩机专家。螺杆压缩机价值上亿，本身结构较为杂乱，其时国内还没有自主展开螺杆压缩机修理的先例，他自动请缨，先后完成了对两台进口机器的检修。螺杆机轴封漏油是修理该机的一项重要难题，多年来，国内一直无人能彻底处理。赵金龙将过去的触摸性机械密封改为非触摸性机械密封，添加油膜断面的厚度，处理了长时间困扰国内石化职业的难题，“通过5微米的刻槽发生压力，将轴封脱开3微米，这是上千次的实验才到达的抱负情况。”
这次的罗茨风机检修是赵金龙的学徒万宝接的活儿，他发现了自己完成不了，只好把师父请来帮助，“检修完之后组装了两遍，都没有方法处理发热和噪音问题。”
“拿塞尺！”赵金龙叮咛学徒万宝用塞尺量转子之间的两个触摸点，一个5丝，一个80丝。
卸了螺丝，赵金龙将一块凹形钢板焊接在机器反面，再在钢板上打进两个螺丝钉，正对着两个齿轮的另一端，拧紧螺丝，齿轮就被固定住了。这是赵金龙的一个小专利，“别小看这个东西。两个齿轮，顶死其间一个，再对另一个进行微调就简单多了。”要没这个小专利，这个空隙少说得两天才干调好，而赵金龙只用了不到五个小时。
赵金龙站在椅子上，从罗茨风机上方的开口看了看里边的两个转子，然后跳下椅子，手握齿轮，站成弓步，双手轻轻一动，齿轮跟着滚动，带动机器内部的转子改动方位。他手里不断换着钳子、扳手，一起依据手里吃劲巨细预算着转子之间的空隙。用外部齿轮对内部的转子进行几丝米的调整，看不见摸不着，只能凭手底下的感觉，再用塞尺去验证。
“好了！”通过几回测验，转子之间两个触摸点的空隙固定在35丝和50丝。固定好螺丝后，赵金龙滚动齿轮，轻松顺滑，转子间显着没了冲突，插上电机，没了轰鸣声，也不发热了。
“我师父在石化职业是很有名望的，专门处理疑难杂症，很多大企业包含国企，都常常请他去调试检修设备。”说起自己的师父，万宝无比骄傲。
“工匠便是得会点他人都不会的东西，否则叫什么工匠。”赵金龙的自傲来源于几十年如一日对生产中呈现一些显着的反常问题的研究、揣摩，“吃的苦比他人多，技术天然就提高了。”
这些年，赵金龙带出的学徒现已挨近100位，钳工技术大师作业室建立后，他更忙了，“工匠传承的不单单是一门技艺，更是技艺背面那颗匠心。”这位老钳工自傲地说，“我要把作业室做得更好，把工匠精力传承下去，让我们的产品走向世界。”
《 人民日报 》（ 2018年08月10日 06 版）延伸阅览(责编：岳弘彬、曹昆)
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