不对中是风机最常见的毛病，风机的毛病60%与不对中相关。风机的不对中毛病是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的歪斜或偏移程度。风机转子的不对中可大致分为联轴器不对中和轴承不对中。轴承是支撑电机正常运作的关键性零部件，从某一种意义上讲，轴承运转的作用直接决议了电机的惯例运用的寿数和质量。
广东的某家客户厂线内的风机之前存在振荡大，厂家做了轴承替换等多种办法，但振荡未处理。KM工程师带着KMbalancerPro多功用机械状况分析仪在客户现场检测了2台风机，检测成果一台存在轴承不对中，另一台风机电机有显着的电气毛病。
针对检测出的具体问题，KM工程师敏捷拟定了针对性的处理方案。关于存在轴承不对中的风机，工程师主张客户进行具体的轴系对中调整。经过准确丈量两转子轴心线与轴承中心线的误差，使用专业东西逐渐校对，保证各部件处于最佳协作状况。调整过程中，现场人员还分外的留意了轴承的预紧力和游隙设置，以避免因调整不妥引发新的毛病。
而关于另一台存在电气毛病的风机电机，KM工程师则使用KMbalancerPro多功用机械状况分析仪的电气检测功用，深入分析了电机的电流、电压波形及谐波含量，终究定位到电机绕组存在部分短路问题。随后，他们帮忙客户对电机进行了拆解修理，替换了受损的绕组部分，偏重新进行了绝缘处理和功能测验，保证电机康复正常运转。
经过这一系列精准而高效的修理办法，两台风机的振荡问题得到了底子处理，运转愈加平稳，噪音显着下降。客户对KM工程师的专业才能和服务态度给予了高度评价，并表明未来将持续协作，一起保护设备的高效安稳运转。此次修理不只处理了客户的当务之急，也进一步显示了KM公司在风机毛病诊断与修理范畴的深沉实力和丰厚经历。未来，KM将持续致力于技术创新和服务优化，为客户供给更全面、专业的处理方案，助力公司完成可持续发展。
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